【导语】近两年供给侧结构性改革推动下，中国优特钢产能稳步增长，后续几年产能增速或有所放缓，技术升级成行业发展关键，行业发展或将步入提质升级新阶段。

优特钢行业的产能和产量在近年来经历了显著的变化，尤其是在供给侧结构性改革的推动下，行业进行了大量的产能调整和优化。自2015年开始，中国钢铁行业进入了一个长达十几年的产能扩张周期，导致产能严重过剩。为了解决这一问题，中国从2016年开始实施了供给侧结构性改革，旨在减少粗钢产能、清除地条钢、严抓环保不达标和僵尸企业退出，并开展行业兼并重组。一系列措施在短短几年内取得了显著成效，成功压减了大量产能，优化了钢铁行业的结构?。随着供给侧结构性改革的深入，钢铁行业的产能维持平稳状态，但通过技术改造等手段，产能利用率得到提高，产量有所上升。特别是在优特钢领域，棒材轧线产能在2015年至2017年有较大调整后，虽然产线变化不明显，但通过技术创新和产业升级，优特钢棒材产能再上一个台阶。2023年，市场竞争加剧的同时，多家钢厂开启“普转优”计划，产能再度进入扩张通道，显示出技术和产能的持续进步?。

从具体数据上看，近十年中国优特钢产能经历了先扩张再退出、缩减，再逐步增加的过程。2020-2024年中国优特钢产能延续稳步趋涨的态势。2024年中国优特钢有效产能在18078万吨，较2023年净增长970万吨，增幅环比去年产能增加5.67%。其中棒材产能8588万吨，较2023年净增长520万吨；工业线材产能9490万吨，较2023年增长450万吨，其中新增产能520万吨，7月底淘汰春兴70万吨产能。2024年优特钢产能仍旧在快速上涨的通道中，从2023年开始产能上涨的脚步有所加快，主要是房地产市场不景气下螺纹钢市场需求偏弱，工业材优特钢仍具备良好的发展前景，以及考虑到国家政策上的倾斜、优特钢整体利润相对乐观等多重因素，近两年钢厂生产优特钢的积极性明显提升。

经过几年产能的快速增加，后续几年产能增速或有所放缓，预计未来优特钢行业的发展趋势将主要表现在继续控制新增产能、提升现有产能供给质量、产业有效整合、提高供给结构对需求变化的适应性和灵活性等方面，加速行业的转型升级。行业注重技术、工艺创新，并不断强化基础零部件、基础材料、先进工艺等制造基础，依靠消费升级带动钢铁产业升级，以新的消费需求和技术创新消化钢铁行业的结构性产能过剩的问题。这些措施使得行业经营态势改善明显，受益于下游需求向高端钢材方向演化，钢铁行业产品结构优化、企业转型升级仍是未来主要的发展趋势。

国家发展改革委、工业和信息化部等相关部门多次出台政策，提出要促进钢铁行业的绿色化生产，完善废旧钢铁资源回收体系，促进钢铁行业的节能降碳发展。优特钢作为钢铁工业的重要组成部分，是我国钢铁行业高质量发展的重点关注领域。随着制造业的高质量发展，优特钢产品的性能和品质需求也将有所提升，这将推动行业的提质升级。

其加工工艺主要包括以下几种：热处理加工工艺，这种加工工艺可以使钢材获得更高的强度、韧性、耐蚀性等特性，广泛应用于航空航天、汽车、造船、机械制造等领域。冷加工加工工艺，这种加工工艺可以提高钢材的强度、硬度和均匀性，常用于制造高强度结构件、弹簧、线材等产品。另外还有焊接加工工艺、切削加工工艺、表面处理加工工艺。现有的国内较为先进的优特钢轧钢生产线是调整产品结构、淘汰落后工艺后集中当代先进工艺流程和工艺装备水平的专业生产线。

生产优特钢线棒材一般需要较大的压缩比和高质量的连铸坯，大断面连铸坯在满足压缩比要求的同时，可减少连铸坯内的夹杂、改善连铸坯内部结晶形态，对提高连铸坯质量起到较为明显的作用。大断面连铸坯促使了开坯机的再次复苏，从2000年左右开始，许多钢铁企业新建或改造采用二辊可逆式开坯机＋连轧机组的半连轧模式来生产大中型棒材和优质小方坯等，如湘钢、大冶钢、苏钢、江阴兴澄、淮阴钢厂、大连特钢、南钢等，也有少数企业为生产高附加值棒线材用优质小方坯而专门新建了开坯轧机，如邢钢等。

高品质优特钢在重大装备制造、重大工程建设等领域起到关键作用，市场需求不断增长，推动优特钢行业的提质升级?。市场竞争加剧的同时，技术进步和成本控制也成为影响价格的重要因素，且成为行业发展的重要驱动力。随着我国制造业转型升级的加速，特别是高端装备制造业需求不断增加，提高了优特钢行业的需求量。

随着工业化进程的不断推进，当前优特钢的应用范围正在不断扩大。且在我国优特钢行业发展一直受到政府的大力支持，近几年来，钢铁企业纷纷转型升级，开展技术创新和产品升级改造，力争在日益激烈的市场竞争中取得占据优势的地位。未来随着5G、新能源等技术的不断发展，优特钢制造业也将迎来更多机遇和挑战。